다양한 산업 분야에서 신뢰할 수 있고 효율적인 산소 공급이 중요합니다. . - 부지 산소 - 생성 장비 생성 장비는 기존의 산소 공급 방법 . 전통적인 산소의 특징, 장점 및 고려 사항을 탐구 할 것입니다.
ON- 사이트 산소의 작동 메커니즘 - 장비 생성
ON- 사이트 산소 - 생성 장비 생성 장비는 일반적으로 압력 스윙 흡착 (PSA) 또는 막 분리와 같은 고급 기술을 사용합니다 .
압력 스윙 흡착 (PSA)
PSA 기술은 분자 체를 사용하여 질소 및 공기로부터의 다른 가스를 흡착시키기 위해 . 분자 체에 대한 특정 친화력을 가지며, 산소가 .를 통과 할 수있게함으로써 . 과정은 압력 사이클을 교대로 통과시켜 .가 높은 압력 단계를 통과하고있다. 산소 -RICH 가스 . 낮은 압력 단계에서 흡착 된 질소가 방출되고 분자 체는 다음 사이클 .에 재생됩니다.
막 분리
막 분리는 반 - 투과성 막 .를 사용하여 공기 가이 막을 통과 할 때, 이들 막, 산소는 질소에 비해 작은 분자 크기로 인해 산소를 통과 할 때, 막을 통해 더 빠르게 . 이로 인해 산소가 강화 된 스트림이 막의 산소 -.}}}}}}}}.
ON- 부지 산소 - 생성 장비의 응용
식품 가공 산업
식품 가공에서 산소는 식품의 유적 수명을 연장하기 위해 제어 된 대기 포장과 같은 다양한 목적으로 사용됩니다. . - 부지 산소 - 생성 장비 생성 장비는 일관되고 깨끗한 산소 공급을 제공하여 식품 보존의 품질을 보장 할 수 있습니다 ..
화학 제조
제조에서의 화학 반응은 종종 정확한 양의 산소 . - 부위 장비가 필요에 따라 산소를 공급할 수 있으므로보다 효율적인 화학적 생산 공정을 가능하게합니다 . 산화 반응, 특정 화합물의 합성 및 산소가 핵심 반응물 인 기타 화학 공정에 도움이됩니다..
의료 응용 프로그램
의료 시설에서 신뢰할 수있는 산소 공급원이 필수적입니다. . - 부위 산소 - 생성 장비 생성 장비는 산소 요법과 같은 환자 관리에 사용하기 위해 고 순도 산소를 생산할 수 있습니다.
ON- 현장 산소 - 생성 장비의 장점
비용 - 효율성
조달 비용 감소
기존의 산소 공급은 종종 외부 공급 업체의 실린더 또는 액체 형태로 산소를 구매하는 것을 포함합니다.
운송비가 낮습니다
ON- 현장 생성을 사용하면 공급 업체에서 산소를 현장으로 운송 할 필요가 없습니다. . 이렇게하면 연료 비용, 물류 및 압축 또는 액체 산소 운송과 관련된 잠재적 위험을 포함한 운송 비용이 줄어 듭니다. ..
운영 유연성
맞춤형 산소 출력
ON- 사이트 산소 - 생성 장비를 조정하여 필요한 양의 산소 . 산업이 주어진 시간에 적은 양의 산소가 필요한지 여부에 관계없이 장비는 특정 수요를 충족 시키도록 조정할 수 있습니다. .이 유연성은 산소 요구 사항이 변동하는 산업에 유익합니다...
연속 공급
전달 된 산소 공급 장치에 의존하는 것과 달리 ON- 사이트 장비는 지속적인 산소 스트림을 제공 할 수 있습니다. . 이렇게하면 산소 부족으로 인해 생산 공정이 중단되지 않도록하여 전반적인 작동 효율성을 향상시킵니다 ..
순도와 품질 관리
ON -SITE OXYGEN- 생성 장비가 고순도 수준의 산소를 생산할 수 있습니다 . 고급 기술은 산소 생성 과정을 정확하게 제어 할 수있게하여 일관된 산소의 품질을 초래하여 . 이는 반 전제 또는 일부 의료 절차에서 예 : 고순도 산소가 필요한 적용에 중요합니다.
ON- 현장 산소 - 생성 장비에 대한 고려
초기 투자
ON- 사이트 산소 - 생성 장비의 설치에는 상당한 선행 투자가 필요합니다 . 여기에는 장비 자체의 비용, 설치 및 필요한 인프라 수정 . . .이 포함됩니다. 그러나 장기적으로는 산소 조달 및 운송이 감소한 비용 절감이 초기 소비를 상쇄 할 수 있습니다.
유지 보수 요구 사항
ON- 사이트 장비는 적절한 작동을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필요합니다 . 여기에는 필터 청소 또는 교체, 산소 성능을 확인하는 것 - 구성 요소 생성 및 시스템의 무결성을 확인하고 적절한 유지 보수가 장비의 효율성과 신뢰성을 유지하는 데 필수적입니다.
에너지 소비
ON- 사이트 산소 - 생성 장비의 작동 에너지 소비 에너지 . 에너지 비용은 장비의 전체 비용을 평가할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. . 그러나 현대 장비 설계가 더 효율적으로 되어이 비용 요인을 최소화합니다. ..
사례 연구
사례 연구 1 : 화학 공장
화학 공장은 이전에 전달 된 액체 산소 .에 의존하고있었습니다.
비용 - 저축: 첫 해에, 공장은 산소 관련 비용이 25% 감소했습니다 - 관련 비용 . 저축은 액체 산소 구매 및 운송 비용 .를 제거함으로써 발생했습니다.
운영 효율성: 공장은 산소 공급 문제로 인해 생산 중단이 적었습니다. . ON 현장 장비의 사용자 정의 가능한 산소 출력은 화학 반응을 최적화 할 수있게하여 생산 출력이 15% 증가했습니다 ..
사례 연구 2 : 식품 가공 시설
식품 가공 시설 설치된 멤브레인 - 부지 산소 - 생성 장비 ..
비용 - 저축: 그들은 2 년 동안 산소 조달 비용을 30% 줄였습니다 . 시설은 더 이상 산소 실린더의 전달 및 저장 비용을 지불 할 필요가 없습니다 .
품질 개선: 장비에 의해 생성 된 고순도 산소는 제어 된 대기 포장의 품질을 향상시켜 식품의 유통 기한을 평균 20%.까지 연장했습니다.
결론
ON -SITE OXYGEN- 생성 장비는 비용 - 저축, 운영 유연성 및 더 나은 품질 관리를 포함하여 기존의 산소 공급 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하지만 초기 투자 및 유지 보수 요구 사항은 적절한 평가 및 구현을 통해 적절한 평가 및 구현을 통해 신중하게 고려되어야합니다. 생산 프로세스 및 비용 개선에 기여 - 효율성 .
