산업용 산소 발생기 기계

대형 및 중형 PSA 장치(대형 > 100Nm'/h, 중형 1~100Nm/h)의 경우 일반적으로 각 흡착탑(베드)을 40~70초 동안 작동하는 것이 적절합니다. 사이클 시간이 너무 짧으면 흡착탑의 빈 탑 속도가 증가하여 흡착제가 흐르거나 심지어 분쇄될 수 있습니다. 작은 (<1Nm/h, O2) PSA devices, the operation time of each tower can be selected to be 5~30s, so that the effect of using less adsorbent to produce a large amount of oxygen can be achieved. Therefore, the operation time is called fast PSA. Of course, attention should also be paid to pressing the adsorbent firmly to prevent flow.

일반적으로 흡착압력이 증가할수록 흡착제의 흡착량은 증가한다. 따라서 흡착 압력을 적절하게 높이면 흡착제 투입량을 줄일 수 있으나, 이로 인해 탈착 가스량이 증가하고, 제품 가스 수율이 감소하며, 에너지 소비가 증가하게 됩니다. 진공 탈착 기능을 갖춘 대형 및 중형 PSA 산소 장치의 경우 ZMS 타워의 흡착 압력은 일반적으로 0.2 MPa 미만이고 CMS 타워의 흡착 압력은 일반적으로 0.2입니다. ~0.6MPa; 대기탈착의 흡착압력은 일반적으로 0.2~0.45MPa이다. 대기 탈착 기능이 있는 중소형 PSA 산소 장치의 경우 흡착 압력은 일반적으로 0.2~0.45MPa입니다. 진공 탈착 기능을 갖춘 중소형 PSA 산소 장치의 경우 흡착 압력은 일반적으로 0.1~0.2 MPa이고 탈착 압력은 일반적으로 11~60kPa입니다.

NEWTEK 산업용 산소 발생기의 고농도 산소 생산 공정의 개발은 한편으로는 새로운 흡착제의 개발 및 연구와 기존 흡착제 품종의 품질 향상에서 나타납니다. 다른 한편으로는 공정 장비 자체의 지속적인 개선에서 나타납니다. 순환 모드의 진행 여부를 측정하는 최종 효과는 제품 순도 및 제품 수율을 향상시키는지, 장비 투자를 줄이고 제품의 단위 에너지 소비를 줄일 수 있는지 여부에 반영되어야 합니다. 대형, 중형 장치의 경우 진공탈착 방식을 사용하며, 2차 흡착탑의 탈착가스를 재활용 및 재사용하여 에너지 소비를 줄이고 제품 산소 수율을 높입니다. 흡착이 끝난 탑은 제품가스의 일부로 역세척되어 흡착된 불순물을 대체하여 재생효과를 높일 수 있습니다. 제품 저장탱크 옆에는 소형 저장탱크가 병렬로 연결되어 있습니다. 각 타워 산소 출력의 처음 3~5초 내의 제품 가스는 먼저 소형 저장 탱크로 유입된 다음 대형 제품 산소 저장 탱크로 유입됩니다. 제품 품질이 부적합한 것으로 판명되면 이 가스 섹션을 소형 저장 탱크에 도입하여 부적합한 제품 가스가 제품 저장 탱크를 오염시키는 것을 방지하여 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 소형 저장 탱크의 가스는 가압 가스로 2차 흡착탑으로 반환되거나 원료 가스로 원료 가스 파이프라인으로 다시 보내집니다.

뉴텍은 산업용 산소, 의료용 산소 전문 제조업체입니다. 분자체 PSA 방식을 사용하여 산소를 생성합니다. 공정이 간단하고 장비투자도 적습니다. 장비는 실온 및 저압에서 작동할 수 있습니다. 조작이 간편하며, 전원을 켜자마자 산소가 발생합니다. 1단계 압력 스윙 흡착 산소 제조 공정을 이용하여 생성된 산소의 산소 함량은 93-99%(V/V)입니다. 이 농도의 산소는 의료 및 산업 분야에 사용됩니다.

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