금속절단용 산소발생장치

금속절단 산소발생장치의 주요 구성품

공기 압축기

공기 압축기는 산소 분리에 필요한 압축 공기를 제공합니다.

일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

• 오일-이 없는 피스톤 압축기
• 오일-윤활 스크류 압축기
• 가변-속도 스크류 압축기

적절한 압축기 선택은 산소 출력 용량, 에너지 소비, 시스템 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

공기처리 시스템

압축 공기 처리 장치에는 다음이 포함됩니다.

• 사전-필터
• 정밀필터
• 오일 제거 필터
• 냉동건조기
• 활성탄 필터

깨끗하고 건조한 공기는 분자체를 보호하고 산소 순도를 유지합니다.

PSA 산소 발생기

산소 발생 장치에는 다음이 포함됩니다.

• 흡착탑
• 제올라이트 분자체
• 공압 밸브
• 제어 밸브
• 산소 분석기

시스템은 흡착 및 재생 주기를 자동으로 제어합니다.

산소 저장 탱크

산소 완충 탱크는 다음을 제공합니다.

• 안정적인 출구 압력
• 흐름 보상
• 압력 변동 감소

이는 안정적인 보조 가스 압력이 필요한 레이저 절단 시스템에 특히 중요합니다.

PLC 제어 시스템

지능형 제어 시스템은 다음을 모니터링합니다.

• 산소 순도
• 출구 압력
• 유량
• 운영상태
• 경보 조건

옵션인 원격 모니터링 시스템을 통해 운영자는 장비 상태를 원격으로 확인할 수 있습니다.

기술 사양

금속절단용 PSA 산소발생기의 장점

산소 조달 비용 절감

전통적인 산소 공급 방법에는 실린더 구매, 실린더 운송, 보관 관리, 공급업체 일정 관리가 필요합니다.

현장{0}}산소 생성은 외부 산소 공급에 대한 의존도를 줄이고 장기적인 가스 비용을 낮춥니다.-

지속적인 생산 보장

금속 제조 공장에서는 여러 절단기를 동시에 작동하는 경우가 많습니다.

PSA 산소 시스템은 지속적인 산소 가용성, 안정적인 압력 출력, 생산 중단 감소, 장비 활용도 향상을 제공합니다.

안정적인 절삭 성능

일관된 산소 순도와 압력을 유지하는 데 도움이 됩니다. 균일한 절단 속도, 안정적인 산화 반응, 반복 가능한 절단 품질, 가공 변동 감소.

다중 절단기에 적합

하나의 산소 생성 시스템은 파이버 레이저 절단기, CNC 플라즈마 절단기, 화염 절단기, 여러 생산 라인에 연결된 산소 파이프라인을 공급할 수 있습니다.

시스템 용량은 작업장 산소 요구량에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

공장 에너지 관리 개선

빈번한 산소 실린더 교체와 비교하여 PSA 시스템은 산소 소비, 생산 일정, 가스 비용 계산에 대한 더 나은 제어 기능을 제공합니다.

응용

파이버 레이저 절단 워크숍

적합 대상: 탄소강판 절단, 구조용 강철 가공, 후판 제작.

일반적인 응용 분야: 기계 제조, 철강 제조, 자동차 부품, 건설 장비.

플라즈마 절단 생산 라인

용도 : 중후판 철판 절단, 조선 부품, 산업 장비 제조.

산소-연료 절단 시설

적합 대상: 중강 가공, 대형 구조 부품, 금속 재활용 작업.

철강 제조 공장

CNC 절단 센터, 용접 준비, 플레이트 처리 라인에 산소 지원을 제공합니다.

PSA 산소 발생기 및 기존 산소 공급 장치

선택적 구성

고압 산소 부스터 시스템

절단 장비에 더 높은 산소 압력이 필요한 경우에 사용됩니다.

응용 분야: 두꺼운 판 레이저 절단, 긴 파이프라인 산소 공급, 대규모 작업장.

컨테이너형 산소 발생기

적합 대상: 원격 제조 현장, 임시 금속 가공 프로젝트, 옥외 설치.

장점: 공장에서 사전 조립-됨, 간편한 운송, 빠른 시운전.

산소순도 모니터링 시스템

실시간- 모니터링에는 산소 농도 표시, 알람 설정, 자동 제어가 포함됩니다.

중앙 산소 파이프라인 시스템

여러 대의 절단기가 있는 공장을 위해 설계되었습니다.

이점: 중앙 집중식 산소 관리, 실린더 취급 감소, 작업장 안전 향상.

설치 요구 사항

장비실 상황

권장 설치 환경: 건조하고 통풍이 잘되는 장소, 먼지가 적은 환경, 주변 온도 조절.

공기 압축기 매칭

압축기는 산소 요구량, 절단기 수량, 작동 압력, 작업 시간에 따라 선택해야 합니다.

파이프라인 설계

산소 파이프라인은 압력 손실, 유량, 재료 호환성, 안전 요구 사항을 고려해야 합니다.

유지 보수 요구 사항

일일점검

확인 사항: 산소 순도, 출구 압력, 압축기 작동, 경보 기록.

필터 유지 관리

공기 필터를 정기적으로 교체하면 산소 순도 유지, 분자체 보호, 시스템 압력 손실 감소에 도움이 됩니다.

밸브 검사

PSA 스위칭 밸브는 빠른 스위칭 응답, 누출 없음, 안정적인 흡착 주기를 보장하기 위해 정기적인 검사가 필요합니다.

분자체 유지보수

적절한 공기 전처리는 오염을 방지하고 분자체 서비스 수명을 연장합니다.

FAQ

금속 절단에는 어느 정도의 산소 순도가 필요합니까?

대부분의 금속 절단 응용 분야에서는 90%~95% 사이의 산소 순도를 사용합니다. 필요한 순도는 절단 재료, 두께 및 공정 요구 사항에 따라 다릅니다.

PSA 산소 발생기는 레이저 절단용 산소 실린더를 대체할 수 있습니까?

예. 많은 레이저 절단 작업장에서는 PSA 산소 생성을 기본 산소 공급원으로 사용하여 가스 공급 비용을 줄이고 생산 안정성을 향상시킵니다.

PSA 산소는 두꺼운 철판 절단에 적합합니까?

예. 적절한 용량과 압력 구성을 통해 PSA 산소 시스템은 두꺼운 강판 절단 작업을 지원할 수 있습니다.

절단 작업장의 산소 용량은 어떻게 선택됩니까?

용량은 절단기 수, 절단 재료, 플레이트 두께, 산소 압력 요구 사항, 일일 작업 시간에 따라 다릅니다.

하나의 산소 발생기가 여러 기계에 전원을 공급할 수 있나요?

예. 적절한 크기의 중앙 산소 시스템은 파이프라인 네트워크를 통해 여러 개의 레이저 절단 또는 플라즈마 절단 기계를 공급할 수 있습니다.