작동 원리
PSA 공정은 순환적인 흡착-탈착 메커니즘을 통해 작동합니다.
사이클 전환은 PLC{0}}구동 공압 밸브에 의해 제어되며 일반적으로 산소 흐름 요구량에 따라 40~120초의 전환 빈도를 갖습니다.
산소 출력 특성
시스템은 다음 작동 조건에서 산소를 생성합니다.
연속 작동:배치 중단 없이 24시간 순환 흡착 시스템. 산소는 침출 탱크나 산화 반응기로 직접 전달되어 시안화물 슬러리 시스템의 용존 산소 농도를 높입니다.
Gold CIP/CIL 프로세스 적용
금 추출 회로에서는 확산 파이프나 살포 시스템을 통해 산소가 슬러리 탱크에 주입됩니다.
일반적인 프로세스 상호 작용:
- 산소가 침출 탱크 슬러리(광석 + 시안화물 용액의 고체-액체 혼합물)로 유입됩니다.
- 용존 산소는 황화물 광물을 함유한 금-의 산화를 지원합니다.
- 폭기된 슬러리 환경에서 Au 복합체 형성의 반응 속도 증가
- 산소 분압은 용존 산소 농도를 증가시킵니다(DO 값은 일반적으로 플랜트 설계에 따라 mg/L 범위로 제어됨).
시스템 통합 포인트:
- 산소 배출구는 파이프라인 매니폴드 시스템(SS304 또는 HDPE 배관)에 연결됩니다.
- 유량 제어 밸브는 탱크 용량당 주입 속도를 조절합니다.
- 옵션 산소 분석기는 DO 농도를 실시간으로 측정합니다.

시스템 구성요소
공기 전처리 부문
유분제거필터 (유분 함량 목표 0.01ppm 이하)|먼지 여과 요소(5μm/1μm 단계적 여과)|건조기 장치는 흡입 공기 이슬점을 -40도 이하로 줄여 습기 중독으로부터 제올라이트 베드를 보호합니다.
PSA 흡착 모듈
듀얼 타워 강철 용기(Q235B 또는 스테인레스 스틸 옵션)|제올라이트 베드 전반에 걸쳐 균일한 공기 흐름을 위한 내부 분배 시스템|제올라이트 분자체 층 두께: 일반적으로 용량에 따라 1.0~2.5미터
산소 완충 시스템
압력 안정 탱크는 밸브 전환 중 유량 변동을 흡수합니다|압력 트랜스미터 장착(0–1.0 MPa 범위)|설계 압력(일반적으로 0.8MPa)으로 설정된 안전 릴리프 밸브
제어 시스템
PLC 로직으로 흡착, 균등화 및 탈착 단계 제어|솔레노이드 밸브 매니폴드 제어 공기 방향 전환|산소 순도 및 압력 피드백 루프로 사이클 타이밍 조정
NEWTEK 엔지니어링 구성
뉴텍고정된 기계 모델이 아닌 광산 공장 산소 요구량 계산을 기반으로 PSA 산소 시스템을 설계합니다.
광석 처리량(톤/일)을 기준으로 수요 계산
탱크 산소 주입 매핑(CIP/CIL 볼륨 분포)
컨테이너 운송용 모듈형 PSA 스키드(20ft/40ft ISO 프레임)
용량 확장을 위한 병렬 PSA 타워 확장 설계
테스트: 1.1× 설계 압력에서 압력 유지|질소 압력 붕괴 누출 감지|배송 전 연속 72시간 작동 주기.
설치 및 시스템 통합
세 가지 기계적 인터페이스에서 수행됩니다.
극저온 보관, 기화기 또는 액체 산소 하역 시스템이 필요하지 않습니다.
유지보수 및 고장 행위
일반적인 유지 관리 작업:
제올라이트 교체: 2~5년|공기 필터 카트리지: 1~3개월|밸브 씰 검사: 6~12개월
관찰 가능한 실패 모드:
수분 침투 → 순도 저하|밸브 지연 → 불안정한 흐름|오일 캐리오버 → 용량 감소
발각:온라인 0~100% O₂ 순도 분석기 및 차압 센서.
작동 환경 조건
시스템은 열악하거나 고립된 프로젝트 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.
액체 산소 물류가 없는 원격 채굴 현장
주변 먼지 농도 환경(사전-여과 포함)
일괄 침출로 인한 부하 변동 하에서 연속 운전
환기-제어식 스키드 베이스를 갖춘 실외 컨테이너 설치
적용범위
기술문의 지원
시스템 용량을 설계하려면 NEWTEK에 다음이 필요합니다. 광석 처리 용량(톤/일)|침출 탱크 용량(탱크당 m³)|목표용존산소량(mg/L)|식물 고도|사용 가능한 압축기 전원 공급 장치(kW 제한). 그런 다음 시스템 용량은 물질 균형 계산을 기반으로 Nm3/h 산소 출력으로 구성됩니다.
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금 처리 흐름도, CIP/CIL 탱크 용량 또는 산소 소비량 요구 사항을 제공하세요. NEWTEK 엔지니어링 팀은 플랜트 운영 조건을 기반으로 PSA 산소 생성 용량, 흡착탑 크기 및 파이프라인 통합 레이아웃을 계산합니다.
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