폭발 방지 설계는 어떻게 화학 환경에서 PSA 산소 발전기의 안전한 작동을 보장합니까?

How does explosion-proof design ensure the safe operation of PSA oxygen generators in chemical environments?

현장 가스 생성 솔루션의 주요 제공 업체 인 Newtek (Hangzhou) Energy Technology Co., Ltd.는 산업 및 위험한 환경을 위해 설계된 PSA (Pressure Swing Adsorption) 산소 생성기를 전문으로합니다. 15 년 이상의 전문 지식을 보유한이 회사는 화학 물질, 석유 및 가스 및 건강 관리에 수천 건의 유닛을 배치하여 안전 및 신뢰성을 우선시하는 강력한 설계에 대한 인정을 얻었습니다.

Newtek의 핵심에서PSA 산소 발생기선택적 흡착을 통해 대기 공기에서 산소를 추출하는 시스템입니다. 압축 공기는 제올라이트로 채워진 층을 통과하여 질소와 불순물을 포획하여 조절 가능한 순도를 갖는 산소를 생성합니다 (특수 응용 분야의 경우 표준으로 93% ± 3%, 최대 99%). 이 프로세스는 듀얼 베드 사이에서 주기적으로 작동하여 지속적인 공급을 보장합니다.

다목적 성을 위해 설계된 Newtek의 발전기는 소규모 운영을위한 소형 스키드 장착 장치에서 산업 등급 출력을위한 컨테이너 화 시스템에 이르기까지 다양합니다. 화학 환경에서 이러한 시스템을 구별하는 것은 폭발성 가스, 증기 또는 먼지가있는 구역에서 안전한 작동을 가능하게하는 폭발 방지 설계입니다. 내구성 및 효율성과 결합 된 안전에 중점을 두어 Newtek의 PSA 발전기는 전 세계 화학 처리 시설을위한 신뢰할 수있는 선택으로 만듭니다.

화학 시설은 산소 생성 장비에 고유 한 위험을 제시합니다. 산소는 순수한 형태로 불활성이지만 연소를지지하며 작은 누출조차도 주변 공기의 가연성을 증가시킬 수 있습니다. 휘발성 물질 (용매, 탄화수소 또는 화학 중간체)이 존재하는 환경에서는 점화 위험이 크게 증가합니다.

유해 영역 용으로 설계되지 않은 전통적인 산소 생성 시스템은 스파크 또는 뜨거운 표면-전위 점화 원을 생성하는 전기 부품을 특징으로 할 수 있습니다. 기계적 마찰, 정전기 또는 부적절한 재료 호환성은 위험을 더욱 확대 할 수 있습니다. 단일 점화 사건조차 폭발, 화재 또는 독성 방출로 이어질 수있는 화학 플랜트의 경우, 산소 발생기가 본질적으로 안전하지 않도록하는 것은 협상이 불가능합니다.

규제 기관은 가연성 물질이 존재할 가능성에 따라 화학 시설을 유해 영역으로 분류합니다. 이 구역에서 운영되는 장비는 점화를 방지하기 위해 엄격한 폭발 방지 표준을 충족해야하며 전문 디자인을 법적 및 운영상의 명령으로 만들어야합니다.

산소 공장

Fish Farms Hatchery Psa Oxygen Generator

어류 농장 부화장 PSA 산소 발생기

Newtek의 폭발 방지 PSA 생성기는 여러 설계 요소를 통합하여 점화 위험을 제거하여 글로벌 위험 지역 표준을 준수합니다. 이 요소는 탠덤으로 잠재적 인 스파크를 포함하고 열 축적을 방지하며 화학 부식에 저항하기 위해 작동합니다.

전기 성분은 산소 발생기에서 점화의 주요 위험입니다. Newtek은 본질적으로 안전한 회로를 사용하여이를 해결합니다. 여기서 전기 에너지는 가연성 혼합물을 점화하기에는 너무 낮은 수준으로 제한됩니다. 모든 배선은 화염 재료로 절연되며 가스 유입을 방지하기 위해 연결이 밀봉됩니다.

고급 구성 요소의 경우 Newtek은 폭발 방지 인클로저를 사용합니다. 이 인클로저는 장치 내에 폭발을 함유하도록 설계된 강력한 재료 (캐스트 알루미늄 또는 스테인레스 스틸)로 구성되어 화염이나 압력이 주변 대기를 피하고 점화하는 것을 방지합니다. 인클로저에는 내부 폭발 중에 방출 된 냉각 된 뜨거운 가스가 냉각 된 화염 경로-정리 가공 된 간격이있어 장치 외부의 점화 온도에 도달하지 않도록합니다.

가스 또는 재료의 움직임으로 생성 된 정전기는 가연성 환경에서 불꽃을 일으킬 수 있습니다. Newtek의 발전기는 공기 덕트 및 접지 시스템에 전도제 재료를 통합하여 정적 전하를 지구로 소비합니다. 이것은 표면의 전하 축적을 방지하여 공통 점화 소스를 제거합니다.

밸브, 펌프 및 회전 부품은 마찰을 최소화하도록 설계되었습니다. 산소 또는 가연성 가스와 접촉하는 표면은 저속 코팅으로 처리되며, 이동 부품은 정밀 조정되어 마모를 줄입니다. 이것은 열 유발 점화의 위험을 낮추고 구성 요소 수명을 연장하여 액세스하기 어려운 유해 영역의 유지 보수 요구를 줄입니다.

화학 환경은 장비를 부식성 물질에 노출시켜 재료를 저하시키고 씰을 손상시키고 누출을 생성 할 수 있습니다. Newtek의 발전기는 산, 용매 및 가성 작용제에 대한 노출을 견딜 수있는 부식 방지 재료를 사용합니다.

모든 개구부는 폭발 방지 개스킷과 피팅으로 밀봉됩니다. 이 씰은 가연성 가스 나 먼지가 발전기 내부로 들어가는 것을 방지하여 전기 부품과 상호 작용할 수 있습니다. 그들은 산소의 내부 누출이 포함되어있어 외부 플라블블과 혼합되지 않도록합니다.

산소 생성은 압축 및 사이클링 압력을 포함하여 열을 생성 할 수 있습니다. Newtek의 발전기에는 점화가 발생할 수있는 임계 값 미만의 작동 온도를 유지하는 통합 냉각 시스템이 있습니다. 압력 릴리프 밸브는 과도한 압력을 안전하게 배출하기 위해 전략적으로 배치되어 부품 고장 및 잠재적 가스 방출을 방지합니다.

온도 및 압력 센서는 조건을 지속적으로 모니터링하여 매개 변수가 안전한 한계를 초과하면 자동 종료를 트리거합니다. 이 실패 안전 메커니즘은 위험이 확대되기 전에 발전기가 작동을 중지하여 추가 보호 계층을 제공합니다.

뉴테크의 폭발성PSA 산소 발생기엄격한 국제 표준을 충족하도록 인증되어 전 세계 화학 시설의 유해 지역에 대한 적합성을 보장합니다. Key certifications:

ATEX 인증 (EU): 폭발성 대기에 사용되는 장비에 대한 유럽 지침 준수, 특정 구역 분류에 대한 적합성을 나타내는 표시 (빈번한 가스 존재의 경우 1 구역 1, 때때로 존재하는 구역 2).

UL/CSA 리스팅 (미국): 보험업자 실험실 및 캐나다 표준 협회의 인증, 위험한 위치에 대한 북미 안전 표준 준수 확인.

IECEX 인증: 글로벌 표준 보장 장비는 국제 폭발 방지 요구 사항을 충족하여 현지화 인증 프레임 워크없이 지역의 사용을 촉진합니다.

이러한 인증은 단순히 형식이 아닙니다. 그들은 발전기가 점화를 유발할 수 없음을 확인하기 위해 폭발성 대기에 노출되는 것을 포함합니다. 화학 시설 운영자의 경우 공인 장비를 사용하면 현지 규정을 준수하고 책임을 줄이며 가장 중요한 것은 인력과 자산을 보호합니다.

안전을 넘어 Newtek의 폭발 방지 발전기는 화학 시설의 효율성을 향상시키는 운영상의 이점을 제공합니다.

실린더 또는 액체 탱크를 통한 전통적인 산소 공급은 유해 영역에서의 운송 및 보관이 필요하여 누출 또는 사고의 위험을 증가시킵니다. Newtek의 현장 발전기는 이러한 요구를 제거하여 필요한 곳에 산소를 생산하고 시설 내에서 가연성 재료의 움직임을 줄입니다. 이것은 물류 비용을 낮추고 고압 산소 처리 및 저장과 관련된 위험에 대한 노출을 최소화합니다.

화학 식물은 산화 반응, 폐수 처리 및 연소 조절을위한 정확한 산소 공급에 의존합니다. Newtek의 발전기는 플랜트 제어 시스템과 통합되어 산소 순도 및 유량의 원격 모니터링 및 조정을 허용합니다. 이를 통해 산소 공급은 공정 요구와 일치하여 안전성을 유지하면서 효율성을 최적화합니다.

유해 영역에서 장비를 유지하는 것은 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리므로 전문 직원과 종료가 필요합니다. Newtek의 발전기는 유지 보수가 낮은 상태로 설계되었으며 예정된 종료 중에 빠르게 교체 할 수있는 모듈 식 구성 요소가 있습니다. 내구성있는 구조는 수리 빈도를 줄여서 중요한 프로세스에서 다운 타임을 최소화합니다.

Newtek의 폭발성 PSA 생성기는 다양한 화학 처리 시나리오에서 성공적으로 배포되었습니다.

제약 화학 생산: 휘발성 용매가 사용되는 활성 제약 성분 (API)을 제조하는 시설에서 발전기는 엄격한 폭발 방지 표준을 준수하면서 산화 반응을위한 산소를 제공합니다.

석유 화학 정유소: 정유소는 공정에 산소를 사용하여 탄화수소 증기가있는 구역에서 안전하게 작동하는 발전기가 필요합니다. Newtek의 Atex 인증 유닛은 지속적이고 안전한 공급을 보장합니다.

특수 화학 제조: 폭발성 발전기에 가연성 단량체를 사용하여 접착제, 코팅 또는 폴리머를 생성하는 식물은 발화를 위험에 빠뜨리지 않고 연소 기반 공정을 지원합니다.

뉴테크의 폭발성PSA 생성기운영 조건에 대한 실시간 통찰력을 제공하여 안전을 향상시키는 정교한 모니터링 시스템을 통합하십시오. 이 시스템은 중복 센서를 사용하여 주변 환경에서 산소 순도, 유량 및 가연성 가스의 농도를 추적합니다. 이 센서의 데이터는 중앙 제어 장치에 의해 처리되며, 이는 변칙이 감지 된 경우 발전기 성능 또는 트리거 경고를 자동으로 조정할 수 있습니다.

센서가 발전기 근처의 가연성 가스 수준의 갑작스런 증가를 감지하면 시스템은 산소 출력을 줄이고, 환기를 활성화 시키거나, 사람의 개입없이 제어 된 셧다운을 시작할 수 있습니다. 이 빠른 반응은 예측할 수없는 화학 환경에서도 점화의 위험을 최소화합니다. 제어 장치는 과거 데이터를 기록하여 운영자가 추세를 분석하고 에스컬레이션하기 전에 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있도록합니다. 이 예측 기능은 공정 조건이 빠르게 변할 수있는 시설의 안전을 유지하는 데 매우 중요합니다.

모니터링 시스템은 폭발 방지 인클로저에 보관되어있어 유해 영역에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 사용자 인터페이스는 안전한 영역에 위치하므로 운영자는 유해 영역에 들어 가지 않고 발전기를 모니터링하고 제어 할 수 있습니다. 이 설계는 전체 운영 가시성을 유지하면서 위험에 대한 노출을 줄입니다.

부식 저항 외에도 Newtek의 발전기는 고급 재료 과학을 활용하여 폭발 방지 성능을 향상시킵니다. 밸브 바디 및 압력 용기 라이너의 경우 회사는 유리 또는 탄소 섬유로 강화 된 복합 재료를 사용합니다. 이 복합재는 강도 대 중량비를 제공하여 내부 폭발을 포함하는 능력을 유지하면서 발전기의 전체 질량을 줄입니다.

또 다른 물질 혁신은 비 구조 성분에서자가 예고 폴리머를 사용하는 것입니다. 이들 중합체는 점화원이 제거 될 때 자동으로 연소를 중단하도록 설계되어 발전기 내에서 화재가 퍼지는 것을 방지한다. 작은 누출 또는 스파크가 발생한 경우,이 기능은 폭발 방지 인클로저 내에 위험이 포함 된 장치 자체의 손상을 제한합니다.

재료 선택은 산소가 풍부한 환경과의 호환성을 고려합니다. 구리 및 합금은 고급 산소와 반응하여 가연성 산화물을 형성 할 수 있으며, 비활성 금속을 유리하게 피할 수 있습니다. 이 신중한 재료 선택은 열이나 스파크를 생성 할 수있는 화학 반응을 방지하여 점화 위험을 더욱 줄입니다.

디자인 기능은 중요하지만 폭발 방지의 안전한 작동PSA 산소 발생기화학 환경에서는 적절한 훈련과 프로토콜에 달려 있습니다. Newtek은 유해 영역에서 산소 생성의 고유 한 위험에 중점을 둔 운영자 및 유지 보수 직원을위한 포괄적 인 교육 프로그램을 제공합니다.

교육 모듈은 주제를 다룹니다.

압력 스파이크 또는 산소 농축을 피하기위한 적절한 시작 및 종료 절차.
폭발성 구성 요소에서 마모를 식별하기위한 검사 기술.
비상 대응 프로토콜.

이 프로그램은 발전기의 특정 인증 (ATEX 또는 UL/CSA)과 사용될 시설의 위험에 맞게 조정됩니다. Newtek은 프로세스 나 규정이 발전함에 따라 직원이 모범 사례를 업데이트 할 수 있도록 새로 고침 교육을 제공합니다.

Newtek은 시설과 협력하여 폭발 방지 요구 사항에 맞는 유지 보수 일정을 개발합니다. 불꽃 경로를 정기적으로 검사하여 정밀 모반 간격이 지정된 공차 내에 남아 있는지 확인해야합니다. 심지어 약간의 손상은 폭발성 가스를 냉각시키는 능력을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 점검을 일상적인 유지 보수에 통합함으로써 시설은 발전기의 폭발 방지 무결성이 시간이 지남에 따라 유지 될 수 있습니다.