산소나 질소의 지속적인 공급이 필요한 산업시설의 경우, 가스발생설비가 항상 전용건물 내부에 별도의 기계로 설치되는 것은 아닙니다. 에이컨테이너화된 가스솔루션은 가스 생성 및 관련 보조 장비를 표준 운송 컨테이너 또는 기타 밀폐형 모듈 구조에 통합합니다. 전체 시스템에는 공기 압축기, 공기 처리 장비, PSA 산소 또는 질소 발생기, 저장 탱크, 제어 캐비닛, 냉각 시스템, 배관, 밸브 및 모니터링 장비가 포함될 수 있습니다.
이 구성은 산업용 가스 시스템의 설계, 운송, 설치 및 운영 방식을 변경합니다. 최종 현장에서 모든 구성 요소를 조립하는 대신 배송 전에 주요 시스템 통합을 완료할 수 있습니다. 그런 다음 컨테이너는 사용자 시설로 운송되어 유틸리티 및 프로세스 파이프라인에 연결되고 작동을 위해 시운전됩니다.
컨테이너형 가스 솔루션이란 무엇입니까?
A 컨테이너화된 가스솔루션은 개조된 배송 컨테이너 또는 특수 제작된 인클로저 내부에 설치되는 패키지형 가스 생성 시스템입니다. 그 기능은 전달된 실린더, 액체 가스 탱크 또는 외부 가스 공급업체에 전적으로 의존하기보다는 사용 지점에서 산업용 가스를 생산하는 것입니다.
을 위한PSA 산소 생성예를 들어, 대기 공기는 분자체 층에 들어가기 전에 먼저 압축되고 처리됩니다. 체는 산소가 풍부한 가스를 통과시키는 동시에 질소를 우선적으로 흡착합니다. 흡착과 재생 사이클을 전환함으로써 시스템은 지속적으로 산소를 생성합니다.
PSA 질소 발생기는 유사한 압력 변동 흡착 원리로 작동하지만 압축 공기에서 산소 및 기타 성분을 우선적으로 흡착하도록 선택된 분자체 재료를 사용합니다. 생성된 질소는 수집되어 응용 분야에 공급됩니다.
따라서 컨테이너화된 시스템은 하나의 특정 가스 생성 기술을 의미하지 않습니다. 전체 가스 시스템의 패키징 및 배포 방법을 설명합니다.
일반적으로 컨테이너 내부에는 어떤 장비가 통합되어 있습니까?
정확한 구성은 가스 유형, 필요한 순도, 유량, 압력 및 작동 환경에 따라 다릅니다. 일반적인 컨테이너형 PSA 가스 시스템에는 다음 장비가 포함될 수 있습니다.
| 시스템 구성요소 | 주요 기능 |
|---|---|
| 공기 압축기 | PSA 공정에 압축공기를 공급합니다. |
| 에어드라이어 | 압축 공기의 수분을 제어합니다. |
| 공기 필터 | 오일 에어로졸, 입자 및 기타 오염물질을 제거합니다. |
| PSA 생성기 | 압축공기에서 산소나 질소를 분리합니다. |
| 가스 완충 탱크 | 가스 압력과 흐름을 안정화합니다. |
| 제품 가스 저장 | 필요한 경우 추가 가스 예비 제공 |
| 제어 캐비닛 | 밸브, 시퀀싱, 경보 및 작동 매개변수를 제어합니다. |
| 냉각 시스템 | 압축기 및 보조 장비에서 발생하는 열을 관리합니다. |
| 배관 및 밸브 | 개별 프로세스 구성요소를 연결합니다. |
| 모니터링 기기 | 압력, 유량, 순도, 온도 및 기타 매개변수를 측정합니다. |
통합 수준은 구매자에게 중요한 포인트입니다. 컨테이너에는 가스 발생기와 제어 장치만 포함될 수도 있고, 다른 구성에는 전체 압축 공기에서 제품 가스로의 시스템이 통합될 수도 있습니다.
따라서 컨테이너형 가스 솔루션을 비교할 때 구매자는 모든 컨테이너형 시스템을 완전한 턴키 패키지로 취급하기보다는 어떤 장비가 포함되어 있는지 정확하게 확인해야 합니다.
컨테이너화된 PSA 가스 시스템은 어떻게 작동합니까?
작동 순서는 일반적으로 주변 공기가 압축기에 유입되면서 시작됩니다. 압축 공기는 여과 및 건조 장비를 통과한 후 PSA 발전기로 들어갑니다.
발생기 내부에는 여러 개의 흡착 용기가 교대로 작동합니다. 한 용기는 흡착을 수행하고 다른 용기는 감압 및 재생을 수행합니다. 자동 밸브는 프로그래밍된 주기에 따라 가스 흐름을 전환합니다.
산소 발생기의 경우, 질소는 분자체에 우선적으로 흡착되어 출구에서 산소가 풍부한 가스를 생성합니다. 질소 발생기의 경우 산소가 우선적으로 흡착되어 질소가 제품 가스로 통과할 수 있습니다.
생성된 가스는 최종 사용자의 파이프라인으로 전달되기 전에 버퍼 탱크에 들어갈 수 있습니다.
제어 시스템은 다음을 조정합니다.
- 압축기 작동
- 공기 처리
- PSA 흡착 및 재생
- 밸브 전환
- 제품-가스 압력 제어
- 순도 모니터링
- 경보 및 차단 기능
일반적으로 PSA 용기만으로는 가스 순도를 제어할 수 없기 때문에 이러한 통합 순서가 중요합니다. 열악한 압축 공기 품질, 과도한 습기, 오일 오염, 불안정한 입구 압력 또는 잘못된 사이클 매개변수는 분자체 성능과 최종 가스 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
가스 발생 장비를 컨테이너 안에 넣는 이유는 무엇입니까?
주된 이유는 배포를 단순화하는 것입니다.
기존의 가스 생성 설치에는 전용 장비실, 구조적 지지대, 배관 설치, 전기 작업, 환기 및 여러 장비 공급업체 간의 조정이 필요할 수 있습니다. 컨테이너화된 구성은 시스템이 고객 사이트에 도달하기 전에 이러한 통합의 대부분을 통제된 제조 환경으로 이동합니다.
원격 위치나 건설 인프라가 제한된 지역에서 운영되는 시설의 경우 필요한 현장 작업량을 줄일 수 있습니다.
컨테이너는 또한 장비에 대해 정의된 물리적 경계를 제공합니다. 내부 배관, 케이블 라우팅, 계측기 및 제어 패널을 여러 공간에 분산하는 대신 설계된 프로세스 흐름에 따라 배열할 수 있습니다.
그러나 컨테이너화는 사이트 요구 사항을 제거하지 않습니다. 구매자는 여전히 기초, 전원 공급 장치, 환기, 주변 온도, 배수, 가스 배출구 연결, 화재 안전 요구 사항 및 유지 관리를 위한 접근을 평가해야 합니다.
최종 사용자를 위한 핵심 가치는 무엇입니까?
장비 조립 및 테스트의 대부분은 배송 전에 완료될 수 있습니다. 사용자는 설치 현장에서 처음부터 조립해야 하는 개별 구성 요소가 아닌 통합 시스템을 받게 됩니다.
이는 건설 시간이 제한되어 있거나 임시, 원격 또는 신속하게 배치되는 산업 프로젝트에 가스 시스템이 필요할 때 특히 유용합니다.
실제 설치 기간은 여전히 시스템 구성 및 현장 조건에 따라 다릅니다. 전기 연결, 유틸리티 연결, 가스 파이프라인 연결, 테스트 및 시운전이 여전히 필요합니다.
컨테이너화된 가스 시스템을 사용하면 별도의 장비실을 구축할 필요성이 줄어듭니다.
컨테이너는 엔클로저, 장비 장착 공간 및 정의된 액세스 영역을 제공합니다. 설계에 따라 사용자는 적절한 기반을 준비하고 필요한 유틸리티와 프로세스 파이프라인만 연결하면 됩니다.
이는 사용 가능한 건물 공간이 제한된 공장에 유용할 수 있습니다.
가스 생성 시스템은 일반적으로 PSA 생성기 그 이상입니다. 압축기, 건조기, 필터, PSA 용기, 탱크, 밸브, 제어 시스템 및 모니터링 장비는 하나의 프로세스로 작동해야 합니다.
컨테이너화된 통합을 통해 이러한 구성 요소를 공통 프로세스 순서에 따라 설계할 수 있습니다.
예를 들어, 압축공기 파이프라인은 압축기 → 여과 → 건조 → PSA 발생기 → 버퍼 탱크 → 사용자 파이프라인으로 배열될 수 있습니다. 그런 다음 동일한 프로세스 레이아웃에 따라 계측 및 제어 배선을 설치할 수 있습니다.
이렇게 하면 최종 사용자가 설치 중에 모든 개별 구성 요소를 조정해야 할 필요성이 줄어듭니다.
컨테이너형 가스 시스템은 영구 가스 플랜트 건설이 어려운 위치에 설계될 수 있습니다.
잠재적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 산업 제조 공장
- 광산 현장
- 석유 및 가스 시설
- 수처리 공장
- 금속 가공
- 의료 또는 의료 시설
- 에너지 프로젝트
- 원격 산업 설비
- 임시 생산 시설
각 응용 분야의 적합성은 필요한 가스 순도, 압력, 유량, 주변 조건 및 해당 안전 규정에 따라 달라집니다.
가스 소비가 안정적인 사용자의 경우 사용 지점에서 산소 또는 질소를 생성하면 가스 공급 모델이 변경될 수 있습니다.
지속적으로 가스 실린더를 수용하거나 액체 가스 공급을 준비하는 대신 시설에서는 압축된 대기에서 가스를 생성할 수 있습니다.
이를 통해 배송 일정 및 보관 물류에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. 또한 사용자의 실제 소비 프로필을 중심으로 가스 생성 용량을 설계할 수 있습니다.
그러나 조달의 경우 단순히 발전기 구입 가격과 병에 담긴 가스 가격을 비교하여 계산해서는 안 됩니다. 전기 소비, 압축기 용량, 유지 관리, 분자체 교체, 가스 저장 및 작동 시간이 모두 수명주기 비용 계산에 포함되어야 합니다.
최종 사용자가 주문하기 전에 무엇을 확인해야 합니까?
컨테이너화만으로는 가스 시스템이 특정 시설에 적합한지 여부가 결정되지 않습니다. 구매자는 장비를 선택하기 전에 기술 정보를 제공해야 합니다.
| 매개변수 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 가스 종류 | 분리 기술 및 시스템 구성 결정 |
| 필수 순도 | PSA 설계, 분자체 선택 및 작동 주기에 영향을 미칩니다. |
| 가스 흐름 | 발전기 및 압축기 용량 결정 |
| 출구 압력 | PSA 작동 조건 및 다운스트림 장비에 영향을 미칩니다. |
| 일일 운영 시간 | 압축기 크기 및 에너지 소비에 영향을 미칩니다. |
| 피크 가스 수요 | 버퍼 또는 저장 용량이 필요한지 결정 |
| 주변 온도 | 압축기 냉각 및 컨테이너 환기에 영향을 미칩니다. |
| 압축 공기 품질 | 과도한 기름이나 습기는 흡착제 성능을 손상시키거나 저하시킬 수 있습니다. |
| 전원공급장치 | 압축기 및 전기 시스템 호환성 결정 |
| 설치 위치 | 컨테이너 크기, 환기, 기초 및 유지 관리 접근에 영향을 미칩니다. |
| 제어 요구 사항 | 모니터링, 경보, 원격 통신 및 자동화 구성을 결정합니다. |
이러한 매개변수 간의 관계는 완전한 시스템으로 평가되어야 합니다.
예를 들어, 압축기 용량을 고려하지 않고 가스 유량을 늘리면 흡입 공기 공급이 부족해질 수 있습니다. 순도 요구사항이 증가하면 PSA 주기와 가스 회수율도 변경될 수 있습니다. 마찬가지로, 충분한 열 제거 없이 밀폐된 용기 내부에 압축기를 설치하면 부적절한 작동 환경이 조성될 수 있습니다.
컨테이너형 및 기존 가스 생성 설치
두 가지 구성은 동일한 가스 생성 원리를 기반으로 하지만 설치 접근 방식은 다릅니다.
| 목 | 컨테이너화된 시스템 | 기존 설치 |
|---|---|---|
| 장비 배치 | 컨테이너 내부에 통합 | 장비실에 분산 |
| 현장 건설 | 일반적으로 건축 작업이 적습니다. | 일반적으로 전용 공간이 필요함 |
| 공장 조립 | 더 높은 수준의 사전 조립 가능 | 더 많은 현장 조립 필요 |
| 운송 | 패키지로 운송되는 시스템 | 별도로 운송되는 장비 |
| 설치 | 유틸리티 및 프로세스 연결 필요 | 보다 광범위한 사이트 설치 |
| 확장 | 추가 모듈을 고려할 수 있습니다. | 사용 가능한 건물 공간에 따라 다름 |
| 원격 배포 | 적절하게 설계되었을 때 적합함 | 인프라가 제한된 곳에서는 더 어렵습니다. |
두 구성 모두 모든 프로젝트에 자동으로 적합하지 않습니다. 충분한 인프라를 갖춘 영구적인 고용량 플랜트는 전용 장비 건물을 사용할 수 있는 반면, 건설 자원이 제한된 원격 프로젝트는 컨테이너화된 배포의 이점을 누릴 수 있습니다.
올바른 선택은 가스 수요, 현장 조건, 프로젝트 기간, 사용 가능한 공간, 설치 요구 사항 및 총 운영 비용에 따라 달라집니다.
뉴텍PSA 산소 발생기, PSA 질소 발생기, 공기 압축기 및 공기 처리 장비를 포함한 현장 가스 발생 시스템에 중점을 두고 있습니다. 이러한 제품은 사용자가 요구하는 가스 유형 및 작동 조건에 따라 통합 가스 생성 시스템의 다양한 부분을 구성할 수 있습니다.
컨테이너화된 프로젝트의 경우 시스템 설계에서는 PSA 생성기 자체보다 더 많은 것을 고려해야 합니다. 압축 공기 소스, 여과, 건조, 흡착 시스템, 가스 저장, 제어 캐비닛, 배관, 냉각 및 환기는 목표 유량 및 순도에 따라 조정되어야 합니다.
따라서 NEWTEK은 단순히 개별 PSA 용기를 공급하는 것이 아니라 시스템 구성으로 컨테이너형 가스 프로젝트에 접근할 수 있습니다. 최종 배열은 산소 또는 질소 순도, 생성물-가스 흐름, 출구 압력, 작동 일정, 전력 조건 및 설치 환경과 같은 매개변수에 따라 결정될 수 있습니다.
최종 사용자의 경우 주요 구매 질문은 단순히 가스 발생기를 컨테이너 내부에 배치할 수 있는지 여부가 아닙니다. 완전한 패키지 시스템이 검사, 유지보수, 환기 및 향후 서비스를 위한 충분한 공간을 확보하면서 현장의 실제 작동 조건에서 필요한 가스를 제공할 수 있는지 여부입니다.
결론
컨테이너형 가스 솔루션은 본질적으로 가스 생성 장비와 보조 시스템을 운반 가능한 인클로저에 통합하는 방법입니다. 핵심 가치는 장비 통합과 단순화된 현장 배포를 결합하는 것에서 비롯됩니다.
최종 사용자의 경우 필요한 가스 순도, 유속, 압력, 압축 공기 품질, 전원 공급 장치, 주변 조건, 저장 용량, 환기 및 유지 관리 접근 등 주요 고려 사항은 기술적으로 유지되어야 합니다.
장비를 선택하기 전에 이러한 매개변수를 정의하면 단순히 표준 용기를 선택하고 장비를 채우는 대신 실제 가스 수요 및 설치 환경을 중심으로 컨테이너형 PSA 산소 또는 질소 시스템을 구성할 수 있습니다.
